Det centraliserade gasleveranssystemet är faktiskt nödvändigt när en stor mängd gas används.Ett väldesignat leveranssystem kommer att minska driftskostnaderna och förbättra produktiviteten och öka säkerheten.Det centraliserade systemet gör att alla cylindrar kan slås samman till en lagringsplats.Centralisera alla cylindrar för att förenkla lagerkontroll, förenkla och förbättra stålflaskor.Gas kan separeras efter typ för att förbättra säkerheten.
I ett centraliserat system sänks frekvensen för utbyte av cylindern.Det uppnås genom att ansluta flera cylindrar till grenröret i gruppen, så att en grupp säkert kan tömma, komplettera och rensa, medan den andra gruppen tillhandahåller kontinuerliga gastjänster.Denna typ av grenrörssystem kan leverera gas för en mängd olika applikationer eller till och med hela anläggningen utan att behöva utrusta varje användningspunkt.
Eftersom cylinderväxlingen kan göras automatiskt av grenröret kommer en rad gasflaskor att vara slut, vilket ökar gasutnyttjandet och minskar kostnaderna.Eftersom cylinderbytet kommer att utföras i isolerade, kontrollerade miljöer kommer leveranssystemets integritet att skyddas bättre.Gasgrenröret som används i dessa system bör vara utrustat med en backventil för att förhindra att gasåterflödet och rena aggregaten eliminerar utbytet av föroreningar i systemet.Dessutom kan de flesta gastillförselsystem konfigureras för att indikera när flaskorna eller gasflaskorna ska bytas ut.
Renhet
Gasrenhetsnivån som krävs för varje användningspunkt är extremt viktig för att designa gasleveranssystem.Gasrenheten kan förenklas genom att använda ett centraliserat system enligt beskrivningen ovan.Valet av byggmaterial bör alltid vara konsekvent.Till exempel, om du använder en gas av forskningskvalitet, bör alla strukturer av rostfritt stål och inga membrantätande avstängningsventiler användas för att eliminera föroreningen av luftflödet.
I allmänhet är renheten i tre nivåer tillräcklig för att beskriva nästan alla applikationer.
Det första steget beskrivs vanligtvis som flerfunktionsapplikationer, med de minst stränga renhetskraven.Typiska tillämpningar kan vara svetsning, skärning, laserassistans, atomabsorption eller ICP-masspektrometri.Fördelare för mångsidiga applikationer har utformats ekonomiskt för att garantera säkerhet och bekvämlighet.Acceptabla byggmaterial inkluderar mässing, koppar, TEFLON®, TEFZEL® och VITON®.Påfyllningsventiler, såsom nålventiler och kulventiler, används vanligtvis för att stänga av flödet.Gasdistributionssystemet som tillverkas på denna nivå bör inte användas med gaser med hög renhet eller ultrahög renhet.
Den andra nivån kallas applikationer med hög renhet som kräver högre nivåer av skydd mot föroreningar.Tillämpningar inkluderar laserresonanshålighetsgaser eller kromatografi, som använder kapillärkolonner och systemets integritet är viktig.Det strukturella materialet liknar multifunktionsgrenröret, och flödesavstängningsventilen är en membranenhet för att förhindra att föroreningar sprids in i luftflödet.
Det tredje steget kallas applikationer med ultrahög renhet.Denna nivå kräver att komponenterna i gasleveranssystemet har högsta renhetsnivå.Spårmätningar i gaskromatografi är ett exempel på tillämpningar med ultrahög renhet.Denna nivå av grenrör måste väljas för att minimera adsorptionen av spårkomponenter.Dessa material inkluderar 316 rostfritt stål, TEFLON®, TEFZEL® och VITON®.Alla rör ska vara 316sss rengöring och passivering.Flödesavstängningsventilen måste vara en membranenhet.
Med tanke på att komponenter som är lämpliga för multi-purpose applikationer negativt kan påverka resultaten av applikationer med hög renhet eller ultrahög renhet, är detta särskilt viktigt.Till exempel kan avgaserna från neoprenmembranet i regulatorn leda till överdriven baslinjedrift och olösta toppar.
Posttid: 2022-07-07