Pneumatisk membranventil med hög renhet gas i rostfritt stål 1/4 tum högtryck
Produktbeskrivning
Specifikation av pneumatisk membranventil
| Teknisk data | ||
| Portstorlek | 1/4" | |
| urladdningskoefficient (Cv) | 0,2 | |
| Maximalt arbetstryck | Manuell | 310 bar (4500 psig) |
| Pneumatisk | 206 bar (3000 psig) | |
| Arbetstryck för pneumatiskt ställdon | 4,2~6,2 bar (60~90 psig) | |
| arbetstemperatur | PCTFE:-23~65℃（-10~150℉) | |
| Läckagehastighet (helium) | inuti | ≤1×10-9 mbar l/s |
| extern | ≤1×10-9 mbar l/s | |
| Flödesdata | ||
| luft @ 21℃（70℉) vatten @ 16℃（60℉) | ||
| Tryckfall för maximalt lufttryck bar (psig ) | luft (lmin) | vatten (l/min) |
| 0,68 (10) | 64 | 2.4 |
| 3,4 (50) | 170 | 5.4 |
| 6,8 (100) | 300 | 7.6 |
Rengöringsprocess
▶standard(WK-BA)
Alla svetsfogar ska rengöras enligt företagets standardrengörings- och förpackningsspecifikationer.
Vid beställning behöver du inte lägga till suffix
▶Syrgasrengöring (WK-O2)
Produktrengöring och förpackningsspecifikationer för syremiljö kan tillhandahållas.Denna produkt uppfyller
krav på renlighet i astmg93c.Vid beställning lägg till – O2 efter ordernumret
▶Ultra hög renhet (WK-EP)
Kan ge kontrollerad ytfinish, elektropolering Ra0 tretton μm.Avjoniserat
vatten ultraljud rengöring.För att beställa, lägg till – EP efter ordernumret
Alla svetsfogar ska rengöras enligt företagets standardrengörings- och förpackningsspecifikationer.
Vid beställning behöver du inte lägga till suffix
▶Syrgasrengöring (WK-O2)
Produktrengöring och förpackningsspecifikationer för syremiljö kan tillhandahållas.Denna produkt uppfyller
krav på renlighet i astmg93c.Vid beställning lägg till – O2 efter ordernumret
▶Ultra hög renhet (WK-EP)
Kan ge kontrollerad ytfinish, elektropolering Ra0 tretton μm.Avjoniserat
vatten ultraljud rengöring.För att beställa, lägg till – EP efter ordernumret
 | Huvudsakliga konstruktionsmaterial | ||
| Serienummer | element | textur av materialet | |
| 1 | Hantera | aluminium | |
| 2 | Ställdon | aluminium | |
| 3 | Ventilskaft | 304 SS | |
| 4 | Hätta | S17400 | |
| 5 | Motorhuvsmutter | 316 SS | |
| 6 | Knapp | mässing | |
| 7 | diafragma (5) | Nickelkoboltlegering | |
| 8 | ventilsäte | PCTFE | |
| 9 | ventilkropp | 316L SS | |
Mått och beställningsinformation
Rakt igenom typ
storlek
Måtten är i tum (mm) är endast för referens
storlek
Måtten är i tum (mm) är endast för referens
| Grundordernummer | Porttyp och storlek | storlek (mm) | |||
| A | B | C | L | ||
| WV4H-6L-TW4- | 1/4" rör -W | 0,44 (11,2) | 0,30 (7,6) | 1,12 (28,6) | 1,81 (45,9) |
| WV4H-6L-FR4- | 1/4" FA-MCR | 0,44 (11,2) | 0,86 (21,8) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
| WV4H-6L-MR4- | 1/4" MA-MCR1/4 | 0,44 (11,2) | 0,58 (14,9) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
| WV4H-6L-TF4- | OD | 0,44 (11,2) | 0,70 (17,9) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
Inblandade industrier
TFT-LCD
Processspeciella gaser som används i CVD-avsättningsprocessen för TFT-LCD-tillverkningsprocessen är silan (S1H4), ammoniak (NH3), fosfin (PH3), dikväveoxid (N2O), NF3, etc. Dessutom har hög renhet väte och hög ren kväve och andra bulkgaser är också involverade i processen.Argon används i förstoftningsprocessen, och den förstoftade filmbildande gasen är huvudmaterialet för förstoftning.För det första krävs det att den filmbildande gasen inte kan reagera med målet, och den lämpligaste gasen är inert gas.En stor mängd specialgas kommer också att användas i etsningsprocessen, medan den elektroniska specialgasen till största delen är brandfarlig, explosiv och mycket giftig, så kraven på gaskrets och teknik är mycket höga.Wofei Technology specialiserar sig på design och installation av specialgasöverföringssystem med ultrahög renhet.
Specialgaser används främst vid filmbildning och torretsningsprocesser inom LCD-industrin.Det finns många typer av LCD, bland vilka TFT-LCD är den mest använda LCD-tekniken på grund av dess snabba svarstid, höga bildkvalitet och gradvis lägre kostnad.Tillverkningsprocessen för TFT-LCD-paneler kan delas in i tre steg: främre array, mittcell och bakre modulmontering.Den elektroniska specialgasen används huvudsakligen i filmbildnings- och torretsningsstegen i front array-processen.Efter flera filmbildningsprocesser avsätts SiNx icke-metalliska filmer och metallfilmer såsom rutnät, source, drain respektive ITO på substratet.
Q1.Hur är det med ledtiden?
S: Provet behöver 3-5 dagar, massproduktionstiden behöver 1-2 veckor för orderkvantitet mer än
Q2.Har du någon MOQ-gräns?
A: Låg MOQ 1 bild.
Q3.Hur skickar du varorna och hur lång tid tar det att komma fram?
S: Vi skickar vanligtvis med DHL, UPS, FedEx eller TNT.Det tar vanligtvis 5-7 dagar.Flygbolag och sjöfart också valfritt.
Q4.Hur går man vidare med en beställning?
S: Låt oss först veta dina krav eller ansökan.
För det andra citerar vi enligt dina krav eller våra förslag.
För det tredje bekräftar kunden proverna och placerar insättning för formell beställning.
För det fjärde arrangerar vi produktionen.
Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss
