Hög renhet gas rostfritt stål pneumatisk membranventil 1/4 tum högt tryck
Produktbeskrivning
Specifikation av pneumatisk membranventil
| Tekniska uppgifter | ||
| Hamnstorlek | 1/4 ″ | |
| urladdningskoefficient (CV) | 0.2 | |
| Maximalt arbetstryck | Manuell | 310 bar (4500 psig) |
| Pneumatisk | 206 Bar (3000 psig) | |
| Arbetstryck av pneumatisk ställdon | 4.2 ~ 6.2 Bar (60 ~ 90 psig) | |
| arbetstemperatur | PCTFE ： -23 ~ 65 ℃ （-10 ~ 150 ℉） | |
| Läckhastighet (helium) | inuti | ≤1 × 10-9 mbar l/s |
| extern | ≤1 × 10-9 mbar l/s | |
| Flödesdata | ||
| Air @ 21 ℃ （70 ℉） Vatten @ 16 ℃ （60 ℉） | ||
| Tryckfall av maximal lufttryckstång (PSIG) | luft (lmin) | vatten (l/min) |
| 0,68 (10) | 64 | 2.4 |
| 3.4 (50) | 170 | 5.4 |
| 6.8 (100) | 300 | 7.6 |
Städningsprocess
▶ Standard (WK-BA)
Alla svetsade fogar ska rengöras enligt företagets standardrengörings- och förpackningsspecifikationer.
När du beställer finns det inget behov av att lägga till suffix
▶ Syrerengöring (WK-O2)
Produktrengöring och förpackningsspecifikationer för syremiljö kan tillhandahållas. Denna produkt uppfyller
Krav på ASTMG93C renlighet. Lägg till - O2 efter beställningsnumret när du beställer
▶ Ultra High Purity (WK-EP)
Kan ge kontrollerad ytfinish, elektropolishing RA0 tretton μm. Avjoniserad
Vatten ultraljudsrengöring. För att beställa, lägg till - EP efter ordernumret
Alla svetsade fogar ska rengöras enligt företagets standardrengörings- och förpackningsspecifikationer.
När du beställer finns det inget behov av att lägga till suffix
▶ Syrerengöring (WK-O2)
Produktrengöring och förpackningsspecifikationer för syremiljö kan tillhandahållas. Denna produkt uppfyller
Krav på ASTMG93C renlighet. Lägg till - O2 efter beställningsnumret när du beställer
▶ Ultra High Purity (WK-EP)
Kan ge kontrollerad ytfinish, elektropolishing RA0 tretton μm. Avjoniserad
Vatten ultraljudsrengöring. För att beställa, lägg till - EP efter ordernumret
 | Huvudstrukturmaterial | ||
| Serienummer | element | materialstruktur | |
| 1 | Hantera | aluminium | |
| 2 | Ställdon | aluminium | |
| 3 | Ventilstam | 304 SS | |
| 4 | Hätta | S17400 | |
| 5 | Motorhuven | 316 ss | |
| 6 | Knapp | mässing | |
| 7 | membran (5) | Nickelkoboltlegering | |
| 8 | ventilsäte | Pctfe | |
| 9 | ventilkropp | 316L SS | |
Dimensioner och beställningsinformation
Rakt igenom typen
storlek
Dimensionerna är i tum (mm) är endast för referens
storlek
Dimensionerna är i tum (mm) är endast för referens
| Grundläggande beställningsnummer | Porttyp och storlek | Sizein. (mm) | |||
| A | B | C | L | ||
| WV4H-6L-TW4- | 1/4 ″ rör -W | 0,44 (11.2) | 0,30 (7.6) | 1.12 (28.6) | 1.81 (45.9) |
| WV4H-6L-FR4- | 1/4 ″ FA-MCR | 0,44 (11.2) | 0,86 (21,8) | 1.12 (28.6) | 2.85 (72.3) |
| WV4H-6L-MR4- | 1/4 ″ MA-MCR1/4 | 0,44 (11.2) | 0,58 (14,9) | 1.12 (28.6) | 2.85 (72.3) |
| WV4H-6L-TF4- | OD | 0,44 (11.2) | 0,70 (17,9) | 1.12 (28.6) | 2.85 (72.3) |
Industrier inblandade
TFT-LCD
Processens specialgaser som används i CVD-avsättningsprocessen för TFT-LCD-tillverkningsprocess är silan (S1H4), ammoniak (NH3), fosfin (pH3), kväveoxid (N2O), NF3, etc. Dessutom är också väte och hög renhet kväve och andra skottgaser involverade i processen. Argon används i sputteringsprocessen, och den sputterade filmen som bildar gas är huvudmaterialet för sputtering. Först krävs att den filmbildande gasen inte kan reagera med målet och den mest lämpliga gasen är inert gas. En stor mängd specialgas kommer också att användas i etsningsprocessen, medan den elektroniska specialgasen mestadels är brandfarlig, explosiv och mycket giftig, så kraven för gaskrets och teknik är mycket höga. WOFEI-teknik är specialiserad på design och installation av Ultra-High Purity Special Gas Transmission System.
Specialgaser används främst i filmformning och torra etsningsprocesser inom LCD -industrin. Det finns många typer av LCD-skärm, bland vilka TFT-LCD är den mest använda LCD-tekniken på grund av dess snabba responstid, hög bildkvalitet och gradvis lägre kostnad. Tillverkningsprocessen för TFT-LCD-panelen kan delas in i tre steg: Front Array, Middle Cell och Bakre modulmontering. Den elektroniska specialgasen används huvudsakligen i filmen Forming och torra etsningssteg i den främre matrisprocessen. Efter flera filmformningsprocesser deponeras Sinx icke-metalliska filmer och metallfilmer som rutnät, källa, dränering och ITO respektive på underlaget.
Q1. Vad sägs om ledtiden?
S: Prov behöver 3-5 dagar, massproduktionstiden behöver 1-2 veckor för beställningskvantitet mer än
Q2. Har du någon MOQ -gräns?
A: Låg MOQ 1 bild.
Q3. Hur skickar du varorna och hur lång tid tar det att komma fram?
S: Vi levererar vanligtvis av DHL, UPS, FedEx eller TNT. Det tar vanligtvis 5-7 dagar. Flygbolag och sjöfart till val.
Q4. Hur fortsätt en beställning?
S: Låt oss först veta dina krav eller ansökan.
För det andra citerar vi enligt dina krav eller våra förslag.
För det tredje bekräftar kunden proverna och placerar insättningen för formell ordning.
För det fjärde ordnar vi produktionen.
Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss
