1 Inhemsk och utländsk utveckling nuvarande situation
CO2-transport i pipeline har använts utomlands, med cirka 6 000 km CO2-rörledningar i världen, med en total kapacitet på mer än 150 Mt/a.De flesta av CO2-ledningarna finns i Nordamerika, medan andra finns i Kanada, Norge och Turkiet.Majoriteten av långväga, storskaliga CO2-rörledningar utomlands använder superkritisk transportteknik.
Utvecklingen av överföringsteknik för CO2-rörledningar i Kina är relativt sen, och det finns ännu ingen mogen långdistansöverföringsledning.Dessa rörledningar är interna oljefältsuppsamlings- och överföringsrörledningar och betraktas inte som CO2-rörledningar i egentlig mening.
2 Nyckelteknologier för design av CO2-transportrörledning
2.1 Krav på gaskällans komponenter
För att kontrollera gaskomponenterna som kommer in i transmissionsrörledningen beaktas huvudsakligen följande faktorer: (1) för att möta efterfrågan på gaskvalitet på målmarknaden, såsom för EOR-oljeutvinning, är huvudkravet att uppfylla kraven för blandad- fas oljedrift.②För att uppfylla kraven för säker rörledningsöverföring, främst för att kontrollera innehållet av giftiga gaser som H2S och korrosiva gaser, förutom att strikt kontrollera vattendaggpunkten för att säkerställa att inget fritt vatten faller ut under rörledningsöverföringen.(3) Följa nationella och lokala lagar och förordningar om miljöskydd;(4) På grundval av att uppfylla de tre första kraven, minska kostnaden för gasbehandling uppströms så mycket som möjligt.
2.2 Val och kontroll av transportfasstatus
För att säkerställa säkerheten och minska driftskostnaderna för CO2-rörledningen är det nödvändigt att kontrollera rörledningsmediet för att upprätthålla ett stabilt fastillstånd under överföringsprocessen.För att säkerställa säkerheten och minska driftskostnaderna för CO2-rörledningar är det nödvändigt att först kontrollera rörledningsmediet för att upprätthålla ett stabilt fastillstånd under överföringsprocessen, så att gasfasöverföringen eller superkritisk tillståndsöverföring i allmänhet väljs.Om gasfastransport används bör trycket inte överstiga 4,8 MPa för att undvika tryckvariationer mellan 4,8 och 8,8 MPa och bildandet av tvåfasflöde.För stora volymer och långväga CO2-rörledningar är det uppenbarligen mer fördelaktigt att använda superkritisk transmission med tanke på tekniska investeringar och driftskostnader.
2.3 Routing och områdeshierarki
Vid valet av CO2-ledningssträckning bör vi, förutom att överensstämma med lokala myndigheters planering, undvika miljökänsliga punkter, skyddszoner för kulturlämningar, geologiska katastrofområden, överlappande gruvområden och andra områden, också fokusera på rörledningens relativa läge och de omgivande byarna, städerna, industri- och gruvföretagen, viktiga djurskyddszoner, inklusive vindriktning, terräng, ventilation, etc. När vi väljer rutt bör vi analysera de områden med hög konsekvens i rörledningen och samtidigt ta motsvarande skydd och åtgärder för tidig varning.Vid val av rutt rekommenderas att använda satellitfjärranalysdata för terrängöversvämningsanalys, för att fastställa rörledningens höga konsekvensområde.
2.4 Principer för ventilkammarens design
För att kontrollera mängden läckage när olyckan med rörledningsbrott inträffar och för att underlätta underhållet av rörledningen, är en ledningsavstängningsventilkammare vanligtvis inställd på ett visst avstånd på rörledningen.Ventilkammaravståndet kommer att leda till en stor mängd rörlagring mellan ventilkammaren och en stor mängd läckage när en olycka inträffar;ventilkammarens avstånd är för litet kommer att leda till en ökning av markförvärv och ingenjörsinvesteringar, medan själva ventilkammaren också är utsatt för läckageområde, så det är inte lätt att ställa in för mycket.
2.5 Val av beläggning
Enligt utländsk erfarenhet av konstruktion och drift av CO2-rörledningar rekommenderas det inte att använda intern beläggning för korrosionsskydd eller motståndsminskning.Den valda externa antikorrosionsbeläggningen bör ha bättre lågtemperaturbeständighet.Under processen att sätta rörledningen i drift och fylla trycket måste tryckets tillväxthastighet kontrolleras för att undvika en stor temperaturökning på grund av en snabb ökning av trycket, vilket resulterar i beläggningsfel.
2.6 Särskilda krav på utrustning och material
(1) Tätningsprestanda för utrustning och ventiler.(2) Smörjmedel.(3) Rör stoppar sprickbildning.
Posttid: 2022-jun-14