1 översikt
Gasgrenröret dränerar gasen från en enda cylinder genom en tillhörande metallslang/högtrycksslinga till ett gemensamt grenrör och därifrån genom en enda undertryckare och vid ett inställt tryck till gasterminalen.Den dubbelsidiga/halvautomatiska/automatiska/helautomatiska växlingsgasskenan är utformad för att ge oavbruten lufttillförsel.Dessa former av samlingsskena huvudluftflaska och reservcylindergrupp antar dubbel luftkällstruktur, huvudluftflaskgrupp när trycket sjunker till det inställda trycket, användningen av manuellt eller automatiskt växlingsläge, kommer att växla till reservcylindergruppen, börjar med reservcylindergruppen, gas för att ersätta huvudluftflaskgruppen, samtidigt för att förverkliga kontinuerlig gastillförselfunktion.Samlingsskensystemet som produceras av vårt företag har rimlig struktur, enkel drift och gasbesparing, vilket är en oumbärlig idealisk produkt för fabriker och vetenskapliga forskningsinstitut.
2 varning
Gasgrenrörssystemet är en högtrycksprodukt.Underlåtenhet att följa följande instruktioner kan leda till person- eller egendomsskada.Läs och följ instruktionerna noggrant.
⑴ Olja, fett och andra brandfarliga material får inte komma i kontakt med cylindrar, samlingsskenor och rör. Oljor och fetter reagerar och antänds när de kommer i kontakt med vissa gaser, särskilt syre och lustgas.
⑵ Flaskventilen måste öppnas långsamt eftersom värmen från gaskompressionen kan antända brännbart material.
⑶Vrid eller böj inte det flexibla röret med en radie på mindre än 5 tum.Annars kommer slangen att spricka.
⑷ Värm inte!Vissa material kommer att reagera och antändas när de kommer i kontakt med vissa gaser, särskilt syre och lustgas.
⑸Cylinder bör skyddas av hyllor, kedjor eller band.En cylinder med öppna ändar, när den trycks och dras hårt, kommer att rulla över och bryta cylinderventilen.
⑹Läs noggrant och installera och kör enligt instruktionerna.
⑺Trycket i denna handbok hänvisar till manometertryck.
⑻☞ Obs: Högtrycksstoppventilens handratt och flaskventilens handratt bör undvika direktkontakt med människokroppen för att undvika personskador.
3 Referensstandard
GB 50030 Norm för syreanläggningsdesign
GB 50031 Norm för design av acetylenanläggning
GB 4962 Hydrogen använder säker teknik
GB 50316 Designspecifikation för industriella metallrör
GB 50235 Design Specifikation för konstruktion och acceptans av industriell metallrörledningsteknik
UL 407 grenrör för komprimerade gaser
4 Systeminstallation och testning
⑴Systemet ska installeras i en ventilerad miljö, och det ska inte finnas någon brand och inga oljeskyltar runt det.
⑵ Fäst först bussrörsfästet på vägg- eller golvfästet, se till att fästets höjd är konsekvent.
⑶Fäst plaströrklämmans bottenplatta på bussrörsfästet, installera bussröret och fixera sedan rörklämmans täckplåt.
⑷Fast kopplingssystem.
⑸För gängade anslutningssystem ska alla ventiler vara stängda under installationen.Vid åtdragning av gängor bör man vara uppmärksam på att inte klämma in tätningsmaterial i röret, för att inte orsaka artesiform i systemet. För lödfogsystem ska alla ventiler vara öppna under installationen.
⑹Efter installationen av systemet bör rent kväve användas för lufttäthetstest, endast efter att ha klarat lufttäthetstestet kan användas.
⑺När installationsprocessen avbryts eller de efterföljande rören inte kan anslutas i tid efter installationen, stäng den öppna rörporten i tid.
⑻Om det är ett golvmonteringsfäste, kan monteringsfästet göras som visas i följande bild (bussrörsmonteringsfäste).
Obs: Generellt sett köper användaren standardmodellen av samlingsskena, dess installationsmetod är installerad mot väggen, dess infästning har inkluderat installation, fixeringsfäste, användare behöver inte göra ovanstående fäste.Bilden ovan är för dig som köper samlingsskenor utan monteringsfästen eller icke-standardiserade modeller.
5 Systeminstruktioner
5.1 AFK-LOK-seriens strukturdiagram för automatisk omkoppling av gasgrenrör
5.2 AFK-LOK-serien instruktion för automatisk omkoppling av gasgrenrör
5.2.1 Enligt systemkonfigurationen och installationsschemat (diagram) efter god systemanslutning, kontrollera noga om den gängade anslutningen mellan de olika komponenterna och tillförlitlig, och bekräftad i systemet av gasflaskventil, bussledning, bussstoppventil, membranventil, ventil stäng handratten medurs, moturs för att öppna), tryckreducerare är stängda (skruva av reglerhandtaget moturs).
5.2.2 Använd neutralt tvålvatten för att kontrollera om det finns luftläckage i varje komponent och anslutning, och fortsätt sedan till nästa steg efter att ha bekräftat att det inte finns något luftläckage.
5.2.3 Gasen strömmar från cylindern genom metallslangen/högtrycksspolen in i bussen och sedan in i tryckreduceringsventilen, magnetventilen, normalt öppen kulventil, envägsventilen i det automatiska omkopplingssystemet, och slutligen in i rörledningssystemet för att tillföra luft till utrustningen.
5.3 Gasrening och tömning
För stort flöde av väte, propan, acetylen, kolmonoxid, korrosivt gasmedium, giftigt gasmedium, bör samlingsskensystemet utrustas med spol- och avluftningssystem. För systemet med gasavluftning och avluftning, se bilagan till denna handbok för instruktioner för spolnings- och avluftningssystemet.
5.4 Larminstruktioner
Vårt larm är uppdelat i AP1-serier, AP2-serier och APC-serier, bland vilka AP1-serien är kopplingssignaltrycklarm, AP2-serien är analogt signaltrycklarm och APC-serien är tryckkoncentrationslarm. Larmvärdet för vanligt gastryckslarm är i allmänhet inställt enligt tabellen nedan. För larm i AP1-serien, om du behöver ändra inställningen av larmvärde, kontakta vårt företag för att återställa.För larm i AP2- och APC-serien kan användare följa den bifogade instrumentets bruksanvisning för att återställa larmvärdet. Följ instruktionerna på larmkabelns namnskylt för att ansluta larmet.
Gastyp | Cylindertrycket(MPa) | |
Standard cylinder O2, N2, Ar, CO2, H2, CO, AIR, He, N2O, CH4 | 15.0 | 1.0 |
C2H2, C3H8 | 3.0 | 0.3 |
Dewar O2, N2, Ar | ≤3,5 | 0,8 |
Andra | Kontakta vårt företag |
5.5 Instruktioner för användning av trycklarm
a. AP1 trycklarm har bara indikatorlampan för att indikera gastrycksstatus i flask i realtid, AP2 och APC trycklarm har indikatorlampa för att indikera flaskgastrycktillstånd, men har också det sekundära instrumentet för att visa realtid trycket på vänster respektive höger cylinder. Följande instruktioner är endast för trycklarm.Se instruktionerna för gasläckagelarmet för koncentrationslarmet för larm i APC-serien.
b.AP1, AP2 och APC-larm använder alla trycksensorer som tryckavkännande element.När trycket i en sidogasflaska är högre än larmvärdet som larmet ställer in och gasen tillförs i första hand, tänds motsvarande gröna lampa. Tvärtom, när trycket i gasflaskan på andra sidan är högre än det larminställda larmvärdet kommer den gula lampan att lysa;när trycket är lägre än larmvärdet kommer den röda lampan att lysa.
c.När trycket i sidocylindern når det larmvärde som larmet ställt in, växlar den gröna lampan till rött och summern börjar ljuda samtidigt. När det gula ljuset är på andra sidan blir det gula ljuset grönt och luften tillförs av sidosystemet.
d. För att undvika buller, tryck på mute-knappen vid denna tidpunkt, den röda lampan fortsätter att lysa, summern kommer inte längre att ringa. (För CO2-systemet med resebrytare, när handtaget kommer i kontakt med resekontakten, se till att handtaget helt i kontakt med resebrytaren och få resebrytaren att "klicka" för att få resebrytaren att fungera, för att justera arbetstillståndet för de två elektriska CO2-värmarna).
e. Byt ut den tomma flaskan mot den fulla flaskan, den röda lampan på sidan blir gul och instrumentets larmindikator är släckt.
f. Upprepa stegen ovan, systemet kan uppnå krav på kontinuerlig lufttillförsel.
5.6 Funktionsbeskrivning för larmpanelindikator
5.7 Varning för alarmanvändning
Även om signalstyrningsdelen av larmsystemet antar 24VDC säkerhetsspänning, finns det fortfarande 220V AC strömförsörjning i larmvärden (relä för värmarestyrning och omkoppling av strömförsörjning), så när du öppnar locket, se till att strömbrytaren har varit skärs av för att inte orsaka personskada.
6 Vanliga fel och underhåll
siffra | Felfunktion | Anledning | Underhåll och lösningar |
1 | Felaktig indikering av tryckmätare | Bryta ner | Byta ut |
2 | Tryckreducerarens lågtryckssida stiger kontinuerligt efter att gasen stoppats | Tätningsventilen skadad | Byta ut |
3 | Utgående tryck kan inte justeras upp | Överdriven gasförbrukning/tryckreducerare skadad | Minska gasförbrukningen eller öka gastillförselkapaciteten |
4 | Underventilation | Ventilen kan inte öppnas eller stängas ordentligt | Byta ut |
7 Rapport om systemunderhåll och reparation
Systemet kan servas utan att avbryta lufttillförseln (avser den del som växlar från cylindern till motsvarande ventilsida).Resten av systemet måste servas efter att alla cylinderventiler har stängts.
a. När tryckreduceraren och högtrycksklotventilen misslyckas, kontakta tillverkaren för reparation: 0755-27919860
b. Skada inte tätningsytorna under underhåll.
c. Rengör eller byt ut kompressorns luftintagsfilter och högtrycksfilterskärmen regelbundet för att inte påverka systemets flöde.
d. Innan du rengör högtrycksfiltrets filterskärm måste flaskventilen vara stängd och gasen i rörledningsdelen av systemet ska tömmas. Skruva först loss bulten i botten av högtrycksfiltret med en skiftnyckel och ta bort filterröret för rengöring.Rengör den inte med olja eller fett.Dessutom, kontrollera om tätningspackningen är skadad, till exempel skada, vänligen byt ut den nya packningen (tätningspackningsmaterialet är teflon, användaren som hemmagjord, komponentmaskinen ska vara efter oljningsbehandling och torr luft eller kväve torr efter användning ).Slutligen, installera den som den är och dra åt bultarna med en skiftnyckel.
Posttid: 2021-nov-16